PYROJIN
Continuous Plastic Pyrolysis Plant Manufacturers
Domov / Produkty / Zariadenia na pyrolýzu / Zariadenie na kontinuálnu pyrolýzu / Zariadenie na kontinuálnu pyrolýzu odpadových plastov
Optimalizované pre zmiešané plasty (PP/PE/PS) so závitovkovým podávačom proti upchávaniu. Vyrába 55% ľahký uhľovodíkový olej pre petrochemické použitie. Jedinečné dvojité teplotné zóny oddeľujú vosky (300-350 ℃) a oleje (400-450 ℃). Systém kontinuálneho vstrekovania katalyzátora zlepšuje kvalitu oleja v porovnaní s dávkovými metódami. O 25 % vyššia priepustnosť ako modely pneumatík.
Kontinuálne pyrolýzne zariadenie na rafináciu odpadových plastov využíva špeciálne navrhnuté protiblokovacie špirálové podávacie zariadenie na zabezpečenie hladkého a nepretržitého podávania rôznych plastových zmesí.
Účinne sa vyhýbajte problémom s blokovaním spôsobeným tavením a spájaním plastov v tradičnom zariadení a zlepšujte stabilitu prevádzky zariadenia.
Prispôsobte sa rôznym formám a veľkostiam plastového odpadu a znížte náklady na predúpravu.
Dvojitá teplotná zóna, presná technológia regulácie teploty
Existujú dve nezávislé zóny regulácie teploty, ktoré sú regulované na 300-350 ℃ a 400-450 ℃, aby sa dosiahlo efektívne oddelenie vosku a ropných produktov.
Nízkoteplotná zóna prednostne oddeľuje voskovú zložku, aby sa zlepšila čistota a kvalita následných ropných produktov.
Vysokoteplotná zóna dokončuje krakovanie ropných produktov, aby sa zabezpečilo, že produkcia ľahkých uhľovodíkových ropných produktov je až 55%.
Optimalizujte cestu pyrolýznej reakcie, aby ste znížili neúplné krakovanie a tvorbu vedľajších produktov.
Vybavený pokročilým systémom čistenia výfukových plynov na reguláciu emisií škodlivých plynov a zápachu, v súlade s normami ISO a predpismi na ochranu životného prostredia, realizuje konverziu zdrojov plastového odpadu a znižuje tlak na znečistenie životného prostredia.
| Model produktu | PC-30 | PC-40 | PC-50 |
| Kapacita | 30 ton/deň | 40 ton/deň | 50 ton/deň |
| Kontajnery | 2*FR 5*40'HQ | 4 * FR 5 * 40'HQ | |
| Hrubá hmotnosť (tona) | 90 | 100 | 150 |
| Pracovný výkon (KW) | 100-120 | ||
| Rozmer (mm) | Φ1700*12500*18 (pec) | Φ1700*13200*18 (pec) | Φ2000*22500*18(Pec) |
1. Automatizované kŕmenie
Rozdrvený prášok z pneumatík dopravovaný cez utesnený podtlakový systém do pyrolýzneho zariadenia. Plne automatizované, bez úniku.
2. Nepriama mikrozáporná tlaková pyrolýza
Kaučukový prášok pyrolyzovaný pri >200 °C pod miernym podtlakom s použitím tepla zo zemného plynu/paliva. Žiadny kontakt s kyslíkom.
3. Separácia ropy a plynu
Odparené uhľovodíky odtlakované → ochladené → kondenzované na gumové prísady (kvapalné) a C5- plyny (nekondenzovateľné).
4. Samostatná recyklácia plynu
Pec na pyrolýzu vyčistených plynných palív C5. Šetrí 50 % externej energie s nulovým znečistením.
5. Úprava spalín
Spaliny sa podrobujú:
Alkalická neutralizácia (odsírenie)
Čistenie v adsorpčnej veži
Po odstránení častíc vyčistite výtok
6. Manipulácia so zapečatenou troskou
Sadze po pyrolýze:
→ Vodou chladený závitovkový dopravník → Automatické balenie → Skladovanie
Celý proces: Uzavretý, automatizovaný, bez znečistenia.
Dvojprevodové skrutkové utesnené podávanie
Zvláda bloky/prášok z pneumatík pod tlakom 0,1 MPa.
Viacstupňové vypúšťanie utesnenej trosky
Udržiava trosku pri 50°C s odolnosťou voči tlaku 0,1 MPa.
Mikronegatívny tlak v súlade s EÚ
Zabezpečuje, že plynová izolácia spĺňa bezpečnostné normy EÚ.
Patentovaný systém automatického čistenia
Automaticky odstraňuje koks z pece/kondenzátora → 5× dlhšie prevádzkové cykly.
Vysokorýchlostný systém pohonu koľajníc
Kužeľové nastaviteľné ložiská zaisťujú hladký chod s nízkou hlučnosťou.
Energeticky účinný izolačný plášť
Jedinečný dizajn minimalizuje tepelné straty.
Recyklácia plynu s vlastným pohonom
Pec na vyčistené nekondenzovateľné plynné palivá → 40% úspora energie.
Operácia Lean Manning
Plná automatizácia umožňuje 3-5 operátorov za zmenu.
Presná technológia vykurovania
Rovnomernosť ±5°C s maximálnou teplosmennou plochou → 5-ročná predĺžená životnosť pece.
Auto-dusíkový bezpečnostný systém
Nahrádza tesnenie/alarm spúšťača horľavého plynu pri úniku.
Bezpečnostný protokol s dvojitým alarmom
Automatizované zváranie pod tavivom manuálna/automatická detekcia.
Centralizovaná ovládacia konzola
Monitorovanie celej výrobnej linky v reálnom čase.
| Parameter | Priebežné vybavenie | Dávkové vybavenie |
| Produkčná mierka | ≥10 000 t/rok (veľký rozsah) | ≥3 000 t/rok (v malom rozsahu) |
| Prevádzkový režim | 24/7 prevádzka | Jedna pec/deň |
| Úroveň automatizácie | Vysoká (1 – 2 operátori) | Vyžaduje sa mierna pracovná sila |
| Dodržiavanie zásad | Jednoduchšie environmentálne schvaľovanie | Obmedzené stimuly |
| Požiadavka na surovinu | Kaučukový prášok (preddrvené pneumatiky) | Akceptované celé pneumatiky |
| Položka | Projekt |
| Model vybavenia | PC |
| Veľkosť zariadenia | φ1700*12500;φ2500*12500 |
| Vhodné suroviny | Gumový prášok do pneumatík/plastové granule |
| Pracovný typ | Nepretržitý Typ |
| Typ štruktúry | Horizontálne Rotácia |
| 24-hodinová kapacita spracovania | 20-30 (ton); 30-40 (ton) |
| Pracovný tlak | Mierny negatívny tlak |
| Rýchlosť otáčania hlavného reaktora | 0,3 (ot./min.) |
| Vybavený výkon (KW) | 100-120 |
| Spôsob chladenia | Cirkulujúca voda chladenie |
| Výťažok oleja | 40 % – 55 % |
| Spôsob prenosu | Vonkajšia prevodovka |
| Spôsob zahrievania | Horúci vzduch |
| Inštalácia | Žiadny základ |
| Hluk | ≤85 |
| Hrubá hmotnosť | 120;135 |
| Inštalácia Size | 50*20 |
| Zmena pracovnej sily | 1 – 2 $ $ |
Stanovte si prispôsobené požiadavky
Najnovšie zatemnenie
Skladanie
Párovanie obrobkov
Zváranie
Montáž
Uvedenie do prevádzky
Povrchová úprava
Kontrola kvality
Doprava
Model spolupráce, akciový podiel a investičné metódy je možné dohodnúť podľa potreby.
Uplatniteľné v situácii, keď nie je možné vytvoriť dostatočnú dôveru v počiatočnom štádiu spolupráce; Doba spolupráce: na dobu určitú. Poznámka: Priamo sa podieľame na výrobe, aby sme zmiernili riziko porúch zariadení počas prevádzky, prevádzkového cyklu a účinnosti zariadenia.
Vykonáva analýzu uskutočniteľnosti pre miestny trh.
Podľa potreby poskytnite potrebné plány a riešenia pre výstavbu továrne.
Poskytnite všetky zákonné licencie a dokumenty pre miestne právne operácie.
Môžeme poskytnúť určité vstupné a výstupné suroviny a predajné kanály na vytvorenie internej distribučnej siete produktov.
Poskytnite kalkuláciu a analýzu založenú na miestnom trhu klienta. Za poskytnutie relevantných údajov je zodpovedný klient. The client may also visit the offline factory for inspection.
Klient poskytuje inštalačné nástroje, zatiaľ čo my poskytujeme technické poradenstvo pre inštaláciu a kompletnú sadu inštalačných služieb na mieste.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Payment terms are negotiable, with flexible payment cycles for the balance. Napríklad 90 % vopred, 10 % zostatok alebo 80 % vopred, 20 % zostatok.
The cooperation model and details will be discussed separately based on the region.
We ensure full supply, and we reserve the final right of interpretation. Provízie a udržiavacie poplatky sú obchodovateľné.
Do 60 dní po prijatí zálohy.
Hlavným spôsobom platby je T / T. V prípade iných spôsobov platby nás kontaktujte.
Máme vlastnú továreň. $ $
Poskytujeme služby prispôsobenia. Pre konkrétne podrobnosti nás kontaktujte.
Zatiaľ nepodporujeme službu prispôsobenia vzorky.
Nepretržité vybavenie: Vyžaduje menej častú, ale špecializovanejšiu údržbu kvôli komplexnej automatizácii.
Dávkové vybavenie: Vyžaduje pravidelnú údržbu medzi cyklami, ale vybavenie je jednoduchšie a ľahšie sa opravuje.
Kapacita môže byť prispôsobená podľa požiadaviek zákazníka. Bežne jedna linka dokáže od 50 kg do 50 ton. Výťažnosť ropy a ďalšie produkty závisia od typu spracovávaného materiálu. Ďalšie podrobnosti vám poskytne zákaznícky servis.
Výroba zvyčajne trvá 60 dní a dodávka závisí od prístavu príchodu. Náš východiskový prístav je predvolene Lianyungang Port a zákazníci si môžu určiť aj prístav odchodu.
Naša záručná doba je približne 1 rok, o ktorej sa dá tiež dohodnúť. Pracovníkom poskytneme náhradné diely, podporu pri údržbe a návod na použitie. Máme inžinierov na podporu inštalácie na mieste. Náš inžinier môže prísť do vašej továrne kedykoľvek po inštalácii. Nemá časové obmedzenie.
Nepretržitý závod: Funguje 24 hodín denne, 7 dní v týždni bez prestojov, vďaka čomu je vhodný pre rozsiahle prevádzky. Automatizácia je vysoká a nároky na pracovnú silu sú minimálne. Vo všeobecnosti používajte gumový prášok na kontinuálny proces podávania.
Batch Plant: Pracuje v cykloch, čo si vyžaduje viac manuálnych zásahov a prestojov medzi dávkami. Hodí sa skôr pre menšie až stredne veľké prevádzky. Zvyčajne sa celé pneumatiky privádzajú do systému na pyrolýzu.
Kľúčové informácie, ako sú suroviny, denná kapacita spracovania, umiestnenie projektu atď.
Pre každý projekt pridelíme exkluzívny projektový tím a bude tu zodpovedná osoba, ktorá bude včas informovať o postupe projektu.
Spoločnosť bola založená
Poďme na pyrolýzu!
+44 7529 150720 
[email protected] 
300 metrov východne od južnej železničnej stanice v meste Shangqiu v provincii Henan 
Continuous Plastic Pyrolysis Plant Manufacturers
